Resolver
Produktportfolio
Resolver
Kontaktlose Winkel- und Positionssensoren, entwickelt für präzise Rückmeldung, zuverlässige Regelung und anspruchsvolle Einsatzbedingungen.
- Präzise Winkelmessung ohne mechanischen Verschleiß
- Robust gegenüber Temperatur, Vibration und Verschmutzung
- Kundenspezifische Bauformen für Motoren und Servoantriebe
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Kontaktlose Winkel- und Positionssensoren, entwickelt für präzise Rückmeldung, zuverlässige Regelung und anspruchsvolle Einsatzbedingungen.
Ferrite
Typische Anwendung
Kontaktlose Positionsrückmeldung für präzise geregelte Antriebe und robuste Automatisierungssysteme.
Servoantriebe
Präzise Winkelrückmeldung für dynamische Regelkreise.
Elektromobilität
Robuste Rotorlageerfassung für elektrische Antriebssysteme.
Industrieautomation
Zuverlässige Positionserfassung in anspruchsvollen Maschinenumgebungen.
Luft- und Raumfahrt
Kontaktlose Rückmeldung für vibrations- und temperaturbelastete Anwendungen.
Resolver
Produktionsanlagen
Kontrollierte Wickel-, Montage- und Bearbeitungsprozesse für reproduzierbare elektrische und mechanische Eigenschaften.
Automatisierte Produktionslinie
Durchgängige Prozessüberwachung und automatisierte Montage für stabile Serienqualität.
Automatische Montagelinie
Verkettete Fertigungsstationen für reproduzierbare Resolver-Baugruppen.
Automatische Prüflinie
Integrierte elektrische und funktionale Prüfung direkt im Produktionsfluss.
Schleif- & Reinigungslinie
Automatische Endbearbeitung
Robotergestützte Fertigung
Automatisierte Handhabung und Montage mit kontrollierten Prozessparametern.
Produktionsprüfstand
Seriennahe Prüfung mit digitaler Erfassung und dokumentierter Rückverfolgbarkeit.
Präzisions-Bearbeitungszentrum
Flexible Bearbeitung komplexer Komponenten und mechanischer Schnittstellen.
Resolver
Prüf- und Laborgeräte
Dokumentierte Prüfung von Genauigkeit, Signalqualität, elektrischen Kennwerten und Umweltbeständigkeit.
Thermoschockkammer
Schnelle Temperaturwechsel zur Prüfung der thermischen Belastbarkeit.
Temperatur- und Feuchteprüfkammer
Kombinierte Klima- und Feuchteprüfung unter definierten Bedingungen.
Hochtemperatur-Prüfkammer
Langzeitprüfung von Werkstoffen und Baugruppen bei erhöhter Temperatur.
Intelligentes Reinheitsanalysesystem
Intelligentes Reinheitsanalysesystem
Optische Partikelanalyse zur dokumentierten Bewertung der Bauteilsauberkeit.
Niedertemperatur-Prüfkammer
Funktions- und Beständigkeitsprüfung bei tiefen Einsatztemperaturen.
Salzsprüh-Korrosionsprüfkammer
Beschleunigte Korrosionsprüfung für Oberflächen und Komponenten.
Thermoschock-Prüfanlage
Reproduzierbare Temperaturwechsel für Qualifikation und Lebensdauerbewertung.
Automatische Reinheitsextraktionsanlage
Automatisierte Probenvorbereitung für reproduzierbare Sauberkeitsanalysen.
Engineering
Neue Entwicklung
Durch den Einsatz modernster Simulationstechnologien optimieren wir kontinuierlich das Design und die Leistung von Resolvern, um eine präzise Erfassung von Position und Drehzahl in Motorantriebssystemen sicherzustellen.
Signal- und elektromagnetische Analyse
Einpress- und Ausziehkraftsimulation
Dynamische Strukturanalyse
Spritzguss-Fließanalyse
Resolver
Einbauart
Mechanische Schnittstellen und Bauformen passend zu Motor, Welle, Bauraum und Montagekonzept.
Integrierter Einbau
Direkte Integration des Resolvers in Motor und Antriebssystem.
Einpress- und Ausziehkraftsimulation
Außen montierte Resolver-Lösung mit gut zugänglicher mechanischer Schnittstelle.
Resolver
Technische Unterstützung & Angebot
Unsere Engineering-Teams in Hürth unterstützen Sie bei Bauform, Übersetzungsverhältnis, Polpaarzahl, Genauigkeit und mechanischer Integration.
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