Produkte

NdFeB Magnete

Produktportfolio

NdFeB Magnete

Flexible und formbare Permanentmagnete für komplexe Geometrien und kosteneffiziente Serienanwendungen.

Hohe Formgebungsfreiheit und Designflexibilität
Gute Korrosionsbeständigkeit ohne zusätzliche Beschichtung
Kosteneffizient bei komplexen und mehrpoligen Ausführungen

NdFeB Magnete

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Unsere Ingenieure helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Güte.

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Gesintertes Neodym (NdFeB)

Höchstes Energieprodukt. Ideal für EV-Motoren und Robotik.

Temperaturserie wählen

Güte wählen

Br (Remanence)

13.2-13.6 kGs / 1.32-1.36 T

Hcb (Coercivity)

≥12.5 kOe / ≥995 kA/m

Hcj (Intrin. Coer)

≥33 kOe / ≥2624 kA/m

(BH)max

42-46 MGOe / 334-366 kJ/m³

Max Temp

≤230°C

Exportlizenz

NdFeB

Fertigungsprozess

Vom Rohstoff bis zur Auslieferung – kontrollierte Prozessschritte für stabile Serienqualität.

Produktion

Produktionsanlagen

Produktionsanlagen von der Rohstoffaufbereitung bis zur Oberflächenbehandlung.

Strip Casting

Schnellerstarrungs-Bandgießen

HDDR

Wasserstoff-Dekrepitation

Jet Milling

Strahlmahlung

Pressen

Formgebung / Pressen

Sintern

Sinteröfen

GBD

Grain Boundary Diffusion

GBD Anlage

GBD Produktionslinie

Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Galvanik

Oberflächenbehandlung

Markierung

Automatische Markierung

Magnetisieren

Magnetisiereinrichtung

Verpackung

Verpackungs- & Prüflinie

NdFeB

Prüf- und Laborgeräte

Prüf- und Laborgeräte für magnetische, chemische und mechanische Qualitätssicherung.

Labor

Prüflabor Übersicht

Permagraph

Entmagnetisierungskurve

ICP

Emissionsspektrometer

SEM

Rasterelektronenmikroskop

Partikelanalyse

Laser-Partikelgrößenanalyse

O/H Analyse

Sauerstoff-Wasserstoff-Analysator

Elementanalyse

Infrarot-Elementanalysator

XRF

Beschichtungsdickenmessung

Winkelabweichung

Magnetische Abweichungswinkelprüfung

Magnetfluss

Automatische Magnetflussprüfung

Maß & Optik

Aussehen- & Toleranzprüfung

HAST / PCT

Umwelt- & Feuchtigkeitstest

Salznebel

Salzsprühtest

Alterung

Thermische Alterungsprüfung

CCD Prüfung

Automatische Sichtprüfung

NdFeB Oberflächenschutz

Beschichtung

Da gesinterte NdFeB-Magnete korrosionsempfindlich sind, wird die Oberfläche passend zu Umgebung, Montage und optischen Anforderungen geschützt. Zur Auswahl stehen metallische Überzüge, organische Beschichtungen und temporäre Passivierungen.

Zink

Kostengünstiger Standardschutz für Anwendungen mit moderater Korrosionsbelastung.

Farbzink

Verbesserte Salzsprühnebelbeständigkeit mit charakteristischer irisierender Oberfläche.

Epoxy

Sehr guter Schutz gegen Feuchtigkeit, Wärme und Salzsprühnebel bei hoher Haftfestigkeit.

Everlube

Robuste Beschichtung mit sehr guter Salzsprühnebelbeständigkeit und hoher Haftung.

Gold

Hochwertige dekorative Oberfläche mit guter Salzsprühnebelbeständigkeit.

NiCuNi

Mehrlagiger Metallüberzug mit sehr guter Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Wärme und Salzsprühnebel.

Passivierung

Dünner temporärer Korrosionsschutz für kontrollierte Lager-, Transport- oder Weiterverarbeitungsbedingungen.

Vakuum-Aluminium

Die Schicht ist gleichmäßig und dicht, haftet gut am Grundmaterial und bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.

Die geeignete Beschichtung wird anhand von Einsatzumgebung, Korrosionsbelastung, Klebeprozess und optischen Anforderungen projektspezifisch ausgewählt.

GBD Technology

Diffusionsverfahren (GBD)

Bei der Korngrenzendiffusion werden geringe Mengen schwerer Seltener Erden wie Dysprosium (Dy) oder Terbium (Tb) auf die Magnetoberfläche aufgebracht. Während einer Vakuum-Wärmebehandlung diffundieren sie entlang der Korngrenzen in den Magneten.

Dadurch steigen die intrinsische Koerzitivfeldstärke Hcj und die Temperaturstabilität deutlich, während Remanenz Br und maximales Energieprodukt weitgehend erhalten bleiben.

DY / TB

HCJ ↑

BR ≈

Vacuum Process

Höhere Koerzitivfeldstärke

Verbesserte Entmagnetisierungsbeständigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.

Effizienter Materialeinsatz

Schwere Seltene Erden werden gezielt in den wirksamen Randzonen eingesetzt.

Stabile Leistung bei Wärme

Erweiterter Einsatzbereich für Motoren und Systeme mit erhöhter Betriebstemperatur.

Hochleistungsgrade

Ermöglicht leistungsfähige NdFeB-Güten mit ausgewogenem Kosten- und Materialprofil.

Prozessführung

Kontrollierter Ablauf – dokumentierte Qualität

Oberflächenauftrag
Dy- oder Tb-haltiges Material wird präzise auf die Magnetoberfläche aufgebracht.

Vakuumdiffusion
Die Elemente diffundieren bei kontrollierter Temperatur entlang der Korngrenzen.

Wärmebehandlung
Eine abgestimmte Nachbehandlung stabilisiert Gefüge und magnetische Eigenschaften.

Qualitätsprüfung
Magnetische Kennwerte, Maße und Oberfläche werden dokumentiert geprüft.

GBD Technology

Vergleich der Herstellungsverfahren

Vergleich der BH-Kurven des Magneten vor und nach dem GBD-Verfahren

GBD Technology

Ablauf des GBD-Verfahrens

GBD Technology

Magnetische Eigenschaften gesinterter NdFeB-Magnete

Leistungsdaten der gesinterten NdFeB-Magnetgüten bei Raumtemperatur.

Series	Grade	Remanence		Coercive Force		Intrinsic Coercive Force		Maximum Energy Product		Maximum Operating Temperature	Temperature Coefficient
		Br		Hcb		Hcj		(BH)max		Tw (L/D ≥ 0.7)	α(Br)	β(Hcj)
		kGs	T	kOe	kA/m	kOe	kA/m	MGOe	kJ/m³	°C	%/°C	%/°C
N	N35	11.7-12.2	1.17-1.22	≥10.9	≥868	≥12	≥955	33-36	263-287	≤80	-0.090 to -0.124	-0.70 to -0.82
	N38	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.3	≥899	≥12	≥955	36-39	287-310	≤80	-0.090 to -0.124	-0.70 to -0.82
	N40	12.5-12.8	1.25-1.28	≥11.4	≥907	≥12	≥955	38-41	302-326	≤80	-0.090 to -0.124	-0.70 to -0.82
	N42	12.8-13.2	1.28-1.32	≥11.5	≥915	≥12	≥955	40-43	318-342	≤80	-0.090 to -0.124	-0.70 to -0.82
	N45	13.2-13.8	1.32-1.38	≥11.6	≥923	≥12	≥955	43-46	342-366	≤80	-0.090 to -0.124	-0.70 to -0.82
	N48	13.8-14.2	1.38-1.42	≥11.6	≥923	≥12	≥955	45-49	358-390	≤80	-0.090 to -0.124	-0.70 to -0.82
	N50	14.0-14.5	1.40-1.45	≥12.0	≥955	≥12	≥955	47-51	374-406	≤80	-0.090 to -0.124	-0.70 to -0.82
	N52	14.2-14.6	1.42-1.46	≥10.5	≥836	≥12	≥955	49-53	390-422	≤80	-0.090 to -0.124	-0.70 to -0.82
	N54	14.4-14.6	1.44-1.46	≥11.0	≥876	≥12	≥955	52-54	414-430	≤80	-0.090 to -0.124	-0.70 to -0.82
	N56	14.6-14.8	1.46-1.48	≥11.0	≥876	≥12	≥955	54-56	430-446	≤80	-0.090 to -0.124	-0.70 to -0.82
M	35M	11.7-12.2	1.17-1.22	≥10.9	≥868	≥14	≥1114	33-36	263-287	≤100	-0.090 to -0.124	-0.65 to -0.80
	38M	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.3	≥899	≥14	≥1114	36-39	287-310	≤100	-0.090 to -0.124	-0.65 to -0.80
	40M	12.5-12.8	1.25-1.28	≥11.6	≥923	≥14	≥1114	38-41	302-326	≤100	-0.090 to -0.124	-0.65 to -0.80
	42M	12.8-13.2	1.28-1.32	≥12.0	≥955	≥14	≥1114	40-43	318-342	≤100	-0.090 to -0.124	-0.65 to -0.80
	45M	13.2-13.8	1.32-1.38	≥12.5	≥995	≥14	≥1114	43-46	342-366	≤100	-0.090 to -0.124	-0.65 to -0.80
	48M	13.7-14.3	1.37-1.43	≥12.9	≥1027	≥14	≥1114	45-49	358-390	≤100	-0.090 to -0.124	-0.65 to -0.80
	50M	14.0-14.5	1.40-1.45	≥13.0	≥1033	≥14	≥1114	47-51	374-406	≤100	-0.090 to -0.124	-0.65 to -0.80
	52M	14.2-14.6	1.42-1.46	≥13.1	≥1043	≥14	≥1114	50-53	398-422	≤100	-0.090 to -0.124	-0.65 to -0.80
	54M	14.5-14.9	1.45-1.49	≥13.2	≥1051	≥14	≥1114	51-55	406-438	≤100	-0.090 to -0.124	-0.65 to -0.80
H	35H	11.7-12.2	1.17-1.22	≥10.9	≥868	≥17	≥1353	33-36	263-287	≤120	-0.090 to -0.124	-0.60 to -0.75
	38H	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.3	≥899	≥17	≥1353	36-39	287-310	≤120	-0.090 to -0.124	-0.60 to -0.75
	40H	12.5-12.8	1.25-1.28	≥11.6	≥923	≥17	≥1353	38-41	302-326	≤120	-0.090 to -0.124	-0.60 to -0.75
	42H	12.8-13.2	1.28-1.32	≥12.0	≥955	≥17	≥1353	40-43	318-342	≤120	-0.090 to -0.124	-0.60 to -0.75
	45H	13.2-13.7	1.32-1.37	≥12.3	≥973	≥17	≥1353	43-46	342-366	≤120	-0.090 to -0.124	-0.60 to -0.75
	48H	13.7-14.2	1.37-1.42	≥12.5	≥995	≥17	≥1353	45-49	358-390	≤120	-0.090 to -0.124	-0.60 to -0.75
	50H	14.0-14.5	1.40-1.45	≥12.6	≥1003	≥17	≥1353	47-51	374-406	≤120	-0.090 to -0.124	-0.60 to -0.75
	52H	14.2-14.6	1.42-1.46	≥13.5	≥1074	≥17	≥1353	49-53	390-422	≤120	-0.090 to -0.124	-0.60 to -0.75
	54H	14.4-14.8	1.44-1.48	≥13.9	≥1106	≥17	≥1353	52-56	414-446	≤120	-0.090 to -0.124	-0.60 to -0.75
SH	35SH	11.7-12.2	1.17-1.22	≥11.0	≥876	≥20	≥1592	33-36	263-287	≤150	-0.095 to -0.124	-0.50 to -0.65
	38SH	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.4	≥907	≥20	≥1592	36-39	287-310	≤150	-0.095 to -0.124	-0.50 to -0.65
	40SH	12.5-12.8	1.25-1.28	≥11.8	≥939	≥20	≥1592	38-41	302-326	≤150	-0.095 to -0.124	-0.50 to -0.65
	42SH	12.8-13.2	1.28-1.32	≥12.1	≥963	≥20	≥1592	40-43	318-342	≤150	-0.095 to -0.124	-0.50 to -0.65
	45SH	13.2-13.8	1.32-1.38	≥12.3	≥979	≥20	≥1592	43-46	342-366	≤150	-0.095 to -0.124	-0.50 to -0.65
	48SH	13.7-14.3	1.37-1.43	≥12.7	≥1011	≥20	≥1592	45-49	358-390	≤150	-0.095 to -0.124	-0.50 to -0.65
	50SH	14.0-14.5	1.40-1.45	≥12.6	≥1003	≥20	≥1592	47-51	374-406	≤150	-0.095 to -0.124	-0.50 to -0.65
	52SH	14.2-14.6	1.42-1.46	≥12.6	≥1003	≥20	≥1592	49-53	390-422	≤150	-0.095 to -0.124	-0.50 to -0.65
	54SH	14.4-14.8	1.44-1.48	≥13.9	≥1106	≥20	≥1592	50-54	398-430	≤150	-0.095 to -0.124	-0.50 to -0.65
UH	28UH	10.4-10.8	1.04-1.08	≥9.6	≥764	≥25	≥1990	26-29	207-231	≤180	-0.095 to -0.122	-0.48 to -0.61
	30UH	10.8-11.3	1.08-1.13	≥10.2	≥812	≥25	≥1990	28-31	223-247	≤180	-0.095 to -0.122	-0.48 to -0.61
	33UH	11.3-11.7	1.13-1.17	≥10.7	≥852	≥25	≥1990	31-34	247-271	≤180	-0.095 to -0.122	-0.48 to -0.61
	35UH	11.7-12.2	1.17-1.22	≥10.8	≥860	≥25	≥1990	33-36	263-287	≤180	-0.095 to -0.122	-0.48 to -0.61
	38UH	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.3	≥899	≥25	≥1990	36-39	287-310	≤180	-0.095 to -0.122	-0.48 to -0.61
	40UH	12.5-12.8	1.25-1.28	≥11.8	≥939	≥25	≥1990	38-41	302-326	≤180	-0.095 to -0.122	-0.48 to -0.61
	42UH	12.8-13.2	1.28-1.32	≥12.1	≥963	≥25	≥1990	40-43	318-342	≤180	-0.095 to -0.122	-0.48 to -0.61
	45UH	13.2-13.8	1.32-1.38	≥12.3	≥979	≥25	≥1990	43-46	342-366	≤180	-0.095 to -0.122	-0.48 to -0.61
	48UH	13.7-14.3	1.37-1.43	≥12.7	≥1011	≥25	≥1990	45-49	358-390	≤180	-0.095 to -0.122	-0.48 to -0.61
	50UH	14.0-14.4	1.40-1.44	≥13.2	≥1051	≥25	≥1990	47-51	374-406	≤180	-0.095 to -0.122	-0.48 to -0.61
	52UH	14.2-14.6	1.42-1.46	≥13.4	≥1067	≥25	≥1990	49-53	390-422	≤180	-0.095 to -0.122	-0.48 to -0.61
EH	28EH	10.4-10.8	1.04-1.08	≥9.8	≥780	≥30	≥2388	26-29	207-231	≤200	-0.095 to -0.122	-0.46 to -0.58
	30EH	10.8-11.3	1.08-1.13	≥10.2	≥812	≥30	≥2388	28-31	223-247	≤200	-0.095 to -0.122	-0.46 to -0.58
	33EH	11.3-11.7	1.13-1.17	≥10.5	≥836	≥30	≥2388	31-34	247-271	≤200	-0.095 to -0.122	-0.46 to -0.58
	35EH	11.7-12.2	1.17-1.22	≥11.0	≥876	≥30	≥2388	33-36	263-287	≤200	-0.095 to -0.122	-0.46 to -0.58
	38EH	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.3	≥899	≥30	≥2388	36-39	287-310	≤200	-0.095 to -0.122	-0.46 to -0.58
	40EH	12.5-12.8	1.25-1.28	≥11.6	≥923	≥30	≥2388	38-41	302-326	≤200	-0.095 to -0.122	-0.46 to -0.58
	42EH	12.8-13.2	1.28-1.32	≥11.7	≥931	≥30	≥2388	40-43	318-342	≤200	-0.095 to -0.122	-0.46 to -0.58
	45EH	13.2-13.6	1.32-1.36	≥12.5	≥995	≥30	≥2388	42-46	334-366	≤200	-0.095 to -0.122	-0.46 to -0.58
	48EH	13.6-14.0	1.36-1.40	≥12.9	≥1027	≥30	≥2388	45-49	358-390	≤200	-0.095 to -0.122	-0.46 to -0.58
	50EH	14.0-14.4	1.40-1.44	≥13.2	≥1051	≥30	≥2388	47-51	374-406	≤200	-0.095 to -0.122	-0.46 to -0.58
AH	28AH	10.4-10.8	1.04-1.08	≥9.9	≥787	≥33	≥2624	26-29	207-231	≤230	-0.095 to -0.122	-0.45 to -0.56
	30AH	10.8-11.3	1.08-1.13	≥10.3	≥819	≥33	≥2624	28-31	223-247	≤230	-0.095 to -0.122	-0.45 to -0.56
	33AH	11.3-11.7	1.13-1.17	≥10.6	≥843	≥33	≥2624	31-34	247-271	≤230	-0.095 to -0.122	-0.45 to -0.56
	35AH	11.7-12.2	1.17-1.22	≥11.0	≥876	≥33	≥2624	33-36	263-287	≤230	-0.095 to -0.122	-0.45 to -0.56
	38AH	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.3	≥899	≥33	≥2624	36-39	287-310	≤230	-0.095 to -0.122	-0.45 to -0.56
	40AH	12.5-12.8	1.25-1.28	≥11.6	≥923	≥33	≥2624	38-41	302-326	≤230	-0.095 to -0.122	-0.45 to -0.56
	42AH	12.8-13.2	1.28-1.32	≥12.1	≥963	≥33	≥2624	39-43	310-342	≤230	-0.095 to -0.122	-0.45 to -0.56
	45AH	13.2-13.6	1.32-1.36	≥12.5	≥995	≥33	≥2624	42-46	334-366	≤230	-0.095 to -0.122	-0.45 to -0.56

Hinweise

Die oben aufgeführten Angaben zu den magnetischen Kennwerten und physikalischen Eigenschaften gelten bei Raumtemperatur.
Die maximale Arbeitstemperatur der Magnete kann je nach Verhältnis von Länge zu Durchmesser (L/D), Beschichtungsdicke und Umgebungsbedingungen variieren.

Engineering

Engineering Design & Simulation

Mit umfassender Fertigungserfahrung und modernster Ausstattung bieten wir Ihnen vollumfängliche Engineering-Unterstützung für magnetische Produkte – von der Konstruktion über Simulation und Prototyping bis hin zur Optimierung. Wir verbessern kontinuierlich die Materialleistung und integrieren sie nahtlos in Ihre Endprodukte.

Wir verfügen über 2D- und 3D-Finite-Elemente-Analyse (FEA)-Modellierungskapazitäten zur detaillierten Untersuchung magnetischer Bauteile und Baugruppen. Mit Maxwell-Elektromagnetik-Simulationen unterstützen wir Sie zudem bei der präzisen Berechnung von Magnetkräften und der Auswahl des optimalen Magneten.

Engineering

Technische Unterstützung & Angebot

Unsere Engineering-Teams in Hürth beraten Sie bei der Auswahl der geeigneten Magnetgüte, der Auslegung des Magnetkreises sowie der Planung Ihrer Lieferkette.

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Vakuum-Aluminium

GBD Technology

Diffusionsverfahren (GBD)

Höhere Koerzitivfeldstärke

Effizienter Materialeinsatz

Stabile Leistung bei Wärme

Hochleistungsgrade

Prozessführung

Kontrollierter Ablauf – dokumentierte Qualität

GBD Technology

Vergleich der Herstellungsverfahren

GBD Technology

Ablauf des GBD-Verfahrens

GBD Technology

Magnetische Eigenschaften gesinterter NdFeB-Magnete

Hinweise

Engineering

Engineering Design & Simulation

Engineering

Technische Unterstützung & Angebot