Automobilmagnete
Präzise Lösungen für elektrische
und intelligente Fahrzeuge
Automotive Engineering
Magnetlösungen für moderne Fahrzeugplattformen
Permanentmagnete übernehmen in elektrifizierten Fahrzeugen zahlreiche Schlüsselfunktionen – vom Traktionsantrieb über Lenkung und Bremssysteme bis zu Pumpen, Sensoren und Komfortanwendungen. Entscheidend sind hohe Leistungsdichte, Temperaturstabilität und reproduzierbare magnetische Eigenschaften bei kompakter Bauform.Spacemagnets Europe begleitet Automotive-Projekte von der Material- und Beschichtungsauswahl über die Magnetkreisoptimierung bis zur qualitätsgesicherten Serienversorgung. Geometrie, Magnetisierung und Baugruppenkonzept werden auf Lastprofil, Temperatur, Bauraum und Lebensdauer abgestimmt.
Hohe Leistungsdichte
Kompakte NdFeB-Lösungen für drehmomentstarke und effiziente elektrische Antriebe.
Thermische Stabilität
SH-, UH- und EH-Qualitäten für dauerhaft belastete Fahrzeugsysteme.
Prozesssicherheit
Dokumentierte Maß-, Magnet- und Beschichtungsprüfungen für reproduzierbare Serienqualität.
Kundenspezifische Auslegung
Werkstoff, Geometrie, Magnetisierung und Montagekonzept aus einer abgestimmten Entwicklung.
Typische Anwendungen im Fahrzeug
Traktionsmotoren
Hohe Drehmomentdichte und Wirkungsgrad für Pkw, Nutzfahrzeuge und elektrische Antriebssysteme.
ABS- und Bremssysteme
Präzise Magnete für schnelle, zuverlässige Aktuatorik und Drehzahlerfassung.
Elektrische Servolenkung (EPS)
Kompakte Magnetlösungen für dynamische, geräuscharme Lenkantriebe.
Wasser- und Ölpumpen
Temperatur- und medienbeständige Magnete für Nebenaggregate im Dauerbetrieb.
Klimakompressorena
Hochleistungsmagnete für kompakte, effiziente elektrische Verdichter.
Startergeneratoren
Hohe Energiedichte für Start-Stopp-, Rekuperations- und Hybridfunktionen.
Sensorik und Zündsysteme
Definierte Magnetfelder für Positions-, Rotations-, Sicherheitsgurt- und Zündanwendungen.
Lautsprecher und Komfortsysteme
Kompakte Magnetkreise mit hoher Feldstärke für Automotive-Audio und Aktuatorik.
Typische Magnetqualitäten nach Anwendung
Die folgenden Bereiche dienen als technische Orientierung. Die finale Qualität wird anhand von Arbeitspunkt, Geometrie, Temperatur, Korrosionsbelastung und Sicherheitsreserve ausgewählt.
Die maximal zulässige Arbeitstemperatur ist kein fester Materialwert allein. Sie hängt auch von Magnetgeometrie, Gegenfeld, Beschichtung, Kühlung und Einbausituation ab und wird daher projektspezifisch verifiziert.
Engineering-Schwerpunkte für Automotive-Magnete
Temperatur- und Entmagnetisierungssicherheit
Auslegung des Magnetarbeitspunkts mit ausreichender Reserve über das gesamte Last- und Temperaturprofil.
Korrosionsschutz
Anwendungsbezogene NiCuNi-, Epoxy-, Zink- oder Spezialbeschichtungen für Feuchte, Salz und Medienkontakt.
Niedrige elektrische Verluste
Segmentierung, Laminierung und angepasste Geometrien reduzieren Wirbelströme in schnell drehenden Systemen.
Magnetische Präzision
Enge Toleranzen für Magnetisierung, Winkelfehler und Flussverteilung unterstützen geringe Drehmomentwelligkeit.
Mechanisch sichere Baugruppen
Definierte Klebe-, Verguss- und Haltekonzepte sichern Magnete bei Vibration und hohen Drehzahlen.
Automotive-Qualität
IATF-16949-orientierte Prozesse, Rückverfolgbarkeit und projektspezifische Prüf- und Dokumentationspakete.
Kernanwendungen
Ihr Automotive-Magnetprojekt frühzeitig absichern
Teilen Sie uns Lastprofil, Temperaturbereich, Bauraum, Magnetisierung, Beschichtung und Jahresbedarf mit. Unser Engineering-Team unterstützt bei Magnetqualität, Magnetkreis, Baugruppe und seriengerechter Lieferstrategie.
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