Grüne Energie & Windkraft
Hochleistungsmagnete für kompakte Gelenkantriebe
Hochleistungs-NdFeB-Magnete für leichte, kompakte und drehmomentstarke Gelenk-, Hand- und Linearantriebe.
Wind Energy Engineering
Permanentmagnete als Schlüsselkomponente moderner Windgeneratoren
Windenergieanlagen wandeln die Bewegung des Rotors in elektrische Energie um. In permanentmagneterregten Generatoren erzeugen leistungsstarke NdFeB-Magnete das erforderliche Magnetfeld und ermöglichen hohe Wirkungsgrade über einen breiten Drehzahlbereich.
Besonders bei direkt angetriebenen und mittelschnell laufenden Konzepten tragen Permanentmagnete zu kompakteren Generatoren, geringeren elektrischen Verlusten und reduziertem Wartungsaufwand bei. Spacemagnets Europe unterstützt die Auswahl von Magnetqualität, Segmentgeometrie, Beschichtung und Baugruppenkonzept für Onshore- und Offshore-Projekte.
Hoher Generatorwirkungsgrad
Starke, stabile Magnetfelder unterstützen eine effiziente Energieumwandlung auch bei Teillast.
Kompakte Systemauslegung
Hohe Energiedichte reduziert Bauraum und Masse bei vorgegebener Generatorleistung.
Niedriger Wartungsbedarf
Permanentmagneterregte Konzepte kommen ohne elektrische Rotorerregung und Schleifringe aus.
Langfristige Zuverlässigkeit
Abgestimmte Werkstoffe, Beschichtungen und Baugruppen schützen die Magnetleistung über die Lebensdauer.
Magnete in Windenergieanlagen
Direktantriebsgeneratoren
Große Permanentmagnetgeneratoren koppeln Rotor und Generator ohne schnelllaufendes Getriebe.
Mittelschnell laufende Generatoren
Kompakte PM-Generatoren kombinieren ein mehrstufiges Drehzahlkonzept mit hoher Leistungsdichte.
Pitch-Antriebe
NdFeB-Magnete ermöglichen präzise und dynamische Blattverstellung bei wechselnden Windlasten.
Yaw-Systeme
Magnetbasierte Antriebe und Sensorik unterstützen die exakte Nachführung der Gondel zur Windrichtung.
Bremsen und Haltesysteme
Kompakte Elektromotoren übernehmen Kühlung, Schmierung, Pumpen- und Wartungsfunktionen.
Hilfs- und Serviceantriebe
Definierte Magnetfelder unterstützen Drehzahl-, Positions- und Zustandsüberwachung der Anlage.
Typische Magnetqualitäten für Windkraftanwendungen
Die nachstehenden Bereiche orientieren sich an verbreiteten Direkt-, Mittelgeschwindigkeits- und Pitch-Anwendungen. Die endgültige Auswahl erfolgt anhand des magnetischen Arbeitspunkts und der tatsächlichen Umgebungsbedingungen.
Magnetbezeichnungen sind technische Orientierungswerte. Zulässige Betriebstemperatur und Entmagnetisierungssicherheit hängen zusätzlich von Geometrie, Gegenfeld, Kühlung, Beschichtung und Montage ab.
Vom Magnetsegment zur einbaufertigen Generatorlösung
Großsegmente und Sondergeometrien
Präzise gefertigte Bogen- und Segmentmagnete mit definierter Magnetisierungsrichtung und engen Toleranzen.
Rotor- und Polbaugruppen
Vormontierte, verklebte und mechanisch gesicherte Magnetmodule reduzieren Montageaufwand und Prozessrisiken.
Werkstoff- und Magnetkreisoptimierung
Simulation und projektspezifische Materialauswahl verbinden Wirkungsgrad, Temperaturreserve und wirtschaftlichen Materialeinsatz.
Engineering-Schwerpunkte für Windkraftmagnete
Korrosionsschutz für Onshore und Offshore
Mehrschichtige Beschichtungen und abgestimmte Dichtkonzepte schützen vor Feuchte, Salz und Kondensation.
Temperatur- und Entmagnetisierungsreserve
Der Magnetarbeitspunkt wird für Lastspitzen, Gegenfelder und den gesamten Temperaturbereich abgesichert.
Mechanische Sicherheit
Klebe-, Verguss- und Haltekonzepte sichern große Magnetsegmente gegen Fliehkräfte, Vibration und Schock.
Präzise Flussverteilung
Enge Toleranzen bei Geometrie und Magnetisierung unterstützen geringe Drehmomentwelligkeit und gleichmäßige Generatorleistung.
Reduzierte Wirbelstromverluste
Segmentierung und laminierte Magnetkonzepte können elektrische Verluste und lokale Erwärmung verringern.
Serienqualität und Rückverfolgbarkeit
Dokumentierte Material-, Maß-, Beschichtungs- und Magnetprüfungen sichern reproduzierbare Baugruppen.
Kernanwendungen
Windkraft-Magnetprojekt gemeinsam auslegen
Senden Sie uns Generatorleistung, Drehzahl, Temperaturbereich, Segmentabmessungen, Beschichtungsanforderung und Umgebungsbedingungen. Unser Engineering-Team unterstützt von der Magnetqualität bis zur montagefertigen Rotorbaugruppe.
Projekt anfragen